工程機械銷軸高頻淬火設備解決方案
 
根據貴公司提供的工件尺寸和要求，我公司做出以下方案，請貴公司根據實際情況酌定：
使用本公司高頻系列型號LSW-80的超音頻淬火設備，LSN-600數控淬火機床,LSB-10閉式冷卻塔三部分組成。
 
一.LSW-80的超音頻淬火設備 

超音頻淬火設備突出優點：
1、 感應器做工精細，根據用戶產品結構，設計制作感應器。
2、 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為15-40KHZ，適宜淬火層為1.5-3mm,淬硬層適中。硬度符合要求，工件變形量小。
3、 采用IGBT，國際先進器件，效率比老式可控硅中頻提高20%，節電20%。
4、 本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
5、 本設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調功，進網側不用電抗器，不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調功，諧波嚴重， 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。
6、 本設備設有全面的閉環保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞。可控硅式中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
7、 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。
8、 本設備加熱速度快，生產效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備銜接，實現同步、同節拍生產。
9、 本設備無可控硅中頻的嘯叫噪音。
10、 主要元器件供應廠家。


二/數控感應淬火機床

（簡 介
  數控感應淬火機床是我公司研發的機電一體化設備，其技術性能在高效、節能、環保。
  本機床采用南京眾大數控系統控制工位上下(淬火機床專用系統)，能滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求，具有連續、同時、分段連續、分段同時等淬火功能，特別適用于汽車、摩托車、工程機械、機床等行業的小件大批量感應熱處理生產。


主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控系統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現生銹；
滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊制而成，并經特殊防銹處理。
三.閉式冷卻塔




1.閉式冷卻塔的原理：
閉式冷卻塔利用兩級冷卻方式即：一級冷卻采用風冷，依靠風對冷卻器盤管進行冷卻；二級冷卻采用風冷和噴淋，在環境溫度比較高時使用二級冷卻，在風冷的同時噴淋系統將水淋到冷卻器表面上，在水蒸發時能夠帶走盤管的熱量，從而達到冷卻效果。
2.閉式冷卻塔的優勢：
1. 循環冷卻介質封閉循環，沒有雜質進入，保證了介質的純凈；
2. 水循環的水使用軟水，不結垢，不堵塞管路；
3. 占地面積小，可以根據需要移動、擺放；
4. 能耗小，操作簡單。




四。售后服務承諾
1.技術售后服務：專業的工程師進行常年技術跟蹤服務。
2.質保期12個月，提供終身維修，保養服務。
3.質保期內，正常使用中設備因質量問題造成設備損壞及元件損壞，賣方免費進行維修，更換損壞件，如用戶使用操作不當發生故障，賣方免費進行維修且酌收元件成本費。
4.發生故障，賣方保證在接到買方通知后24小時內趕到買方現場進行處理。
5.根據買方要求及時優惠提供配零配件，確保賣方所供設備正常工作。
我們一貫的原則是： 不僅僅為用戶提供性能優越、價格適中的設備，更重視為用戶提供完美的工藝方案和及時周到的售后服務，這已成為我們的理念。